Yardımcı Malzemelere Genel Bakış

Kompozit malzeme; iki ya da daha fazla sayıda farklı malzemenin en iyi özelliklerini tek bir malzemede toplamak amacıyla, makro düzeyde birleştirilmesiyle oluşturulan yeni malzemedir. Başka bir deyişle birbirlerinin zayıf yönlerini geliştirerek üstün özellikler elde etmek amacı ile bir araya getirilmiş farklı tür malzemelerden veya fazlardan oluşan malzemeler olarak da adlandırılabilir.

Kompozit malzemelerin üretim yöntemleri, diğer üretim yöntemlerine göre daha karmaşıktır. Bu sebeple pek çok yardımcı malzeme kullanılmaktadır.

Jelkotlar

Kompozit malzemelerin, en üst katmanında yer alan ve yüzey görünüm kalitesini artırmanın yanında, ürünün dış ortam koşullarına karşı dayanımını sağlayan malzemedir. Genel olarak jelkotlar, epoksi, vinilester veya doymamış polyester reçinesi esaslıdır.

Pigment Pastalar

Genel olarak matris malzemesini renklendirmek için kullanılan ürünlerdir.

Başlatıcılar(Katalizör)&Hızlandırıcılar

Sertleştiriciler, hızlandırıcı veya ısıyla aktive olan ve poliester reçinenin ve vinilester reçinenin jel ve kürlenmesini düzenleyen kimyasallardır. Reçine ile stiren gibi reaktif monomerler arasında çapraz bağlanma reaksiyonlarını başlatır. Metil etil keton peroksit (MEK-P) poliester ve vinilesterlerin sertleşmesi için oda sıcaklığında aktiftir. Tersiyer Bütil Peroksibenzoat (TBPO), pultrüzyon ve sıcak pres gibi ısı ile kürlenen üretimler için önerilir. Benzoil peroksit (BPO), 80°C üzerinde aktiftir ve sertleştirme sistemleri için oda sıcaklığında amin hızlandırıcılarla beraber kullanılır. Asetil Aseton Peroksit (AAP), hızlı kalıptan ayırma süresiyle RTM uygulamalarında tercih edilir. Yönetmelik gerekliliğine göre ftalatsız çeşitlerinin kullanımı önerilir. 

Hızlandırıcılar, peroksitleri aktive eden kimyasal maddelerdir. Poliya reçinelerinin bazıları ve jelkotlarının neredeyse tamamı hızlandırıcı içerir. Proses koşullarına bağlı olarak, kullanıcılar reçine veya jelkota hızlandırıcı eklemelidir. Sonrasında dikkatlice karıştırılıp ardından peroksit eklenir. Kobalt ve amin bazlı hızlandırıcıların çoğu oda sıcaklığı veya daha düşük sıcaklıklarda peroksiti aktive eder. 

Kobalt Bazlı Hızlandırıcılar, peroksidi oda sıcaklığında veya üzerindeki sıcaklıklarda aktive eder. Kobalt bazlı hızlandırıcıların metal oranı genelde %1, %6, %8 ya da %10’dur. Hızlandırıcı miktarı reçine tipine sıcaklığa ve üretim metoduna bağlıdır. Uygulamalarda TDS’lerde belirtilen oranlarda kullanımı önerilir.

Amin Hızlandırıcılar(Dimetilanilin) Benzoilperoksit(BPO) kürlenme sistemlerinde önerilen hızlandırıcıdır. BPODMA sistemi oda sıcaklığında hızlı jel ve kür süresi sağlar. Bozulan sararma direnci sebebiyle UV dayanımlı uygulamalarda DMA kullanımı önerilmez. DMA Co-MekP sistemlerinde düşük sıcaklıklarda dahi hızlı kürlenme sağlar. Üretimde kullanılacak miktarın daha önce labaratuvarda test edilmesi önemle önerilir.

Kalıp Ayırıcılar

Üretim esnasında ürünün kalıba yapışmasını engellemek için kullanılan ürünlerdir. Katı ve ya sıvı formda bulunabilirler.

Fırça & Rulo Temizleyiciler

Genel çözücülerdir. Aseton vb ürünler uygulama yaptığınız ürüne göre değişiklik gösterebilir.

Esnek Kalıp Sistemler

Kolay kullanılabilir, çok kullanımlı kalıp hammaddeleridir. Silikon ve üretan esaslı ürünlerdir.

Silikon Üst Kalıp Uygulaması

Dolgu Malzemeleri

Maliyeti azaltmak, hafifliği arttırmak, dayanım özelliklerini değiştirmek gibi pek çok amaç için kullanılabilir. Poliüretan köpükler gibi malzemeler olabileceği gibi değişik metal ve seramik tozları da olabilir.

  • TiO2 (Titan)
  • CaCO3 (Kalsit)
  • Al(OH3) (ATH)
  • Dumanlı (Fumed) Silika
  • Cam Küre
  • Talk

Pasta/Cila Sistemleri

Kompozit malzemenin daha estetik durması için gerekli son yüzey işlemlerinde kullanılan ürünlerdir.

Sarf Malzemeler

Yaygın olarak kullanılan üretim yöntemlerinde sürekli olarak kullanılan sarf malzemeler ve ekipmanları genel olarak tanıyalım.

Uygulama & İş Güvenliği

  • Rulolar&Fırçalar
  • Elyaf Makasları
  • Ölçüm Kapları
  • Model Macunu
  • Eldiven&Maske&Gözlük&Önlük vb.

Vakum İnfizyon & Torbalama Ekipmanları

  • Vakum Naylonu (Vacuum Bag): Vakum uygulamalarında en dış yüzeyde bulunan sızdırmaz naylondur.
  • Vakum Battaniyesi (Breather): Fazla reçineyi emmesi için kullanılan malzemedir.
  • Akış Filesi (Flow Mesh): Reçinenin sıkı elyaf liflerinin arasına hızlı nüfuz etmesini sağlayan malzemedir.
  • Ayırıcı Film (Release Film): Reçine ile yapışmayı önlemek için özel olarak tasarlanmıştır ve genellikle kompozit laminatları ile vakum torbası malzemelerinin geri kalanı arasındaki ilk bariyer olarak kullanılır.
  • Soyma Kumaşı (Peel Ply): Kürleşmesi biten kompozit malzemenin üzerindeki katların kolay çıkmasını ve bir sonraki birleştirme ve yüzey işleminin gerçekleşmesi için pürüzlü bir yüzey bırakır.
  • Reçine Dağıtıcı
  • Sızsırmazlık Macunu
  • Elyaf Yapıştırıcı Sprey
  • Vana & Bağlantı Aparatları
  • Spiral & Polietilen Hortumlar
  • Silikon Torba

Eğer sizde kendi kompozit tasarımlarınızı yapmak istiyorsanız Türkiye’nin en büyük kompozit hammadde tedarikçisi Tila Kompozit ve kompozit üretimi konusundaki destekçiniz Kompozit Akademi ile iletişime geçebilirsiniz.

https://www.tila.co/kopyasi-products

https://www.tila.co/egitimler

https://www.tila.co/danismanlik

https://www.polyesterciyiz.biz

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir